風力タービンのエネルギー変換プロセスでは、ヨー システムが舵として機能し、風力エネルギーを効率的に取り込むことができます。このシステムの中核コンポーネントとして、HKW ヨー ベアリングは、その優れた性能によりタービンの安定した動作のための強固な基盤を築きます。

風力タービンヨーシステム

ヨー システム (風向システムまたは方位制御システムとも呼ばれる) はタワーとメイン フレームの間に設置され、次の 3 つの重要な機能を実行します。

1. 正確な風追跡: 現在の風向検知と駆動コンパートメントと風力タービンのステアリングにより、ブレードが常に入ってくる風に面するようにします。これにより風力エネルギーを最大限に活用し、発電効率を高めます。

2. 損傷の軽減と機械生産: 風向の偏りによって引き起こされる振動と騒音を最小限に抑え、コンポーネントの摩耗を軽減し、ユニットの全体的な耐用年数を延ばします。

3.安全保証：ロックトルクを制御することにより、風向調整後にユニットが確実に位置決めされ、突然の風向変化による安全事故を防ぎます。

HKW ヨーベアリング

HKW では、ヨー軸受の荷重特性（アキシアル荷重、ラジアル荷重、転倒モーメントを同時に負荷する）に基づいて、ヨー軸受として複列 4 点接触玉旋回軸受または 3 列円筒ころ旋回軸受を使用するのが一般的です。これらの 5 つの主要な性能上の利点は、風力発電における重要な運用上の課題に直接対処します。

高耐荷重、安定した耐荷重：ナセルの自重、軸力、ラジアル力、ハウジング全体に伝わる転倒モーメントを無理なく支え、さまざまな風況下での複雑な荷重要件に対応します。

高精度で精密な風力調整: 精密なギアリング設計と高度な機械加工技術を採用したこのシステムは、ナセルの向きの微調整を可能にし、風角度の偏差を最小限に抑えて、最適な風力エネルギーの捕捉効率を確保します。

長寿命、メンテナンスと操作の軽減: 高強度合金鋼を選択し、表面硬化処理と最適化されたシール構造を組み合わせて、優れた耐疲労性を実現します。耐用年数が 20 年を超えるように設計されており、ユニットのライフサイクル全体に適合します。

環境に関係なく高い適応性: -40°C ～ +95°C の広い温度範囲での安定した動作は、海上での激しい塩霧や陸上での砂塵/湿気の腐食に耐えることができる特殊な防食コーティングと特殊なシーリング システムによって保証されます。

低損失、動力効率の向上：軌道面と転動体の正確なマッチングにより、摩擦係数が大幅に減少します。これにより、ヨーイング時のエネルギー損失が減少し、ユニットの全体的なエネルギー効率が向上します。

HKW ヨーベアリングの互換性範囲

HKW ヨー ベアリングは、定格出力 1.5 MW ～ 25 MW の陸上および洋上風力タービンと互換性のある包括的な製品ポートフォリオを確立しています。カスタマイズされた設計機能を活用して、さまざまなタービン モデルの設置寸法と性能パラメータを正確に一致させ、信頼性が高く効率的なヨー ベアリング ソリューションを世界の風力タービン メーカーに提供します。